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離心泵、磁力泵、多級泵...試車(chē)前有哪些準備？你知道應該如何負荷試車(chē)嗎？

離心泵

（含旋渦泵、齒輪泵）

試車(chē)前的準備：

（1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。

（2）電動(dòng)機的轉向，應與泵的轉動(dòng)方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象。

（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門(mén)應靈活可靠。

（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進(jìn)行冷卻。

（5）機械密封應進(jìn)行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動(dòng)前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規定要求。

（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環(huán)應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。

負荷試車(chē)：

（1）泵的充液、置換、排氣等要求應按技術(shù)文件的規定執行。

（2）往復泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動(dòng)前，必須先開(kāi)啟進(jìn)、出口閥門(mén)；離心泵在啟動(dòng)時(shí)，應先打開(kāi)入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，電機的啟動(dòng)功率不會(huì )太高；待出口壓力穩定后，立即緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)，調節所需流量和揚程。關(guān)閉出口閥門(mén)時(shí)，泵連續運轉時(shí)間不應過(guò)長(cháng)，否則泵內液體會(huì )因葉輪攪動(dòng)而溫度升高。

（3）打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體，待滿(mǎn)后，離心泵則必須關(guān)閉排氣閥；對泵進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，確認轉向準確后方可啟動(dòng)。

（4）凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運轉的泵，應以水進(jìn)行試驗最安全，對于輸送油產(chǎn)品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質(zhì)為潤滑劑，應以工作介質(zhì)進(jìn)行試運轉。

（5）泵必須在額定負荷下連續進(jìn)行單機試運轉2－4h；旋渦泵、齒輪泵無(wú)負荷（出口閥門(mén)全開(kāi)）試運轉，應不少于15min；正常后，在工作壓力的1/4、1/2、3/4的條件下分段運轉試驗；各段運轉時(shí)間均應不少于0.5 h；最后在工作壓力下連續運轉2－4h以上；在前一壓力級試運轉未合格前，不應進(jìn)行后一壓力級的試驗。

（6）高溫泵在試運轉前應進(jìn)行預熱，泵體表面與有工作介質(zhì)的進(jìn)口工藝管線(xiàn)的溫差應不大于40℃；泵體預熱時(shí)，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不得大于50℃；預熱過(guò)程中，每隔10min盤(pán)車(chē)半圈(公眾號:泵管家)；溫度超過(guò)150℃時(shí)，每隔5min盤(pán)車(chē)半圈；檢查泵體機座滑動(dòng)端螺栓處的軸向膨脹間隙；開(kāi)啟入口閥門(mén)和放空閥門(mén)，排出泵內氣體，預熱到規定溫度后再關(guān)好放空閥門(mén)；試運轉停車(chē)，應每隔20~30 min盤(pán)車(chē)半圈，直至泵體溫度降至50℃為止。

（7）應對地腳螺栓進(jìn)行檢查是否有松動(dòng)；轉子及各運動(dòng)部件運行正常，不得有異常聲響和摩擦現象；附屬系統的運轉應正常，管道連接應牢固無(wú)滲漏。#p#分頁(yè)標題#e#

（8）滑動(dòng)軸承的溫度一般不應大于70℃；泵在額定工況下連續運行2小時(shí)。

（9）停離心泵應逐漸關(guān)閉出口管路閥，切斷電源，關(guān)閉進(jìn)口閥。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源后再關(guān)閉出口閥門(mén)

磁力泵

試車(chē)前的準備：

（1）檢查各固定連接部位應牢固無(wú)松動(dòng)，用手轉動(dòng)外磁聯(lián)軸器檢查有無(wú)碰擦現象。

（2）管路上的閥門(mén)及儀表均安裝完畢，并吹掃清洗、試壓合格。

負荷試車(chē)：

（1）嚴禁空運轉，注：國內磁力泵由于受到材料及磁性傳動(dòng)的限制一般只用于輸送100℃以下，1.6Mpa以下的介質(zhì)，不能輸送含固體顆粒的介質(zhì)，輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì)，也不允許在小于30%的額定流量下工作。

（2）開(kāi)車(chē)前打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，將泵內灌滿(mǎn)須輸送的液體。

（3）關(guān)閉出口閥;點(diǎn)動(dòng)電揚機，檢查泵的轉向是否正確。

（4）泵啟動(dòng)后，出口閥應緩慢開(kāi)啟，待泵達到正常運行狀態(tài)后，再將出口閥調到所需開(kāi)度。試運轉5~10min，如無(wú)異常，可投入運行。

（5）檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運行，是否平穩，振動(dòng)和噪聲是否正常。

（6）停車(chē)程序:關(guān)閉出口閥門(mén);切斷電源;關(guān)閉進(jìn)口，長(cháng)期停機不用時(shí)，清洗泵內流道并切斷電源。

真空機組

試車(chē)前的準備：

（1）打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否暢通。

（2）外伸軸封空腔及油杯內注滿(mǎn)潤滑油，齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑3/4高度，潤滑油用1號真空泵油。

（3） 凡在下列情況中使用時(shí)，必須采取相應的措施：

a. 吸入氣體中有粉塵或顆粒時(shí)，應在吸氣口前裝置除塵器或過(guò)濾器；

b. 如果吸入氣體中帶有腐蝕性，必須采取中和措施；

c. 如果吸入氣體中含有水蒸汽，選用的前線(xiàn)泵又是油封機械泵時(shí)，油封機械泵應帶有氣鎮裝置，水蒸汽過(guò)多時(shí)，必須裝置冷凝器。

負荷試車(chē)：

（1）起動(dòng)前級泵

（2）打開(kāi)前級泵預抽旁通管道上的閥門(mén)和羅茨真空泵進(jìn)排氣管道上閥門(mén)。

（3）待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，將旁通管道上閥門(mén)關(guān)閉，再起動(dòng)羅茨真空泵，如無(wú)旁通管道及閥門(mén)，則待系統內壓力達到羅茨真空泵允許入口壓力后，即可起動(dòng)羅茨真空泵，如果采用自動(dòng)控制裝置，則起動(dòng)過(guò)程可實(shí)現自動(dòng)化。

（4）根據真空系統的實(shí)際情況，如果是不大的密封系統，則起動(dòng)前級泵后即可起動(dòng)羅茨真空泵。如果是較大的真空系統，雖然帶溢流閥羅茨真空泵具有過(guò)載保護作用，但考慮到經(jīng)濟性，應待前級泵抽到一定的壓力后再起動(dòng)羅茨真空泵。

（5）停機時(shí)關(guān)閉前級油封機械泵氣鎮閥（如果前級泵在使用時(shí)為開(kāi)氣鎮閥）。其次關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥，逐級停機械增壓泵，最后停前級泵，嚴禁搞錯停機程序；在停前級泵的同時(shí)，立即向前級泵進(jìn)氣口放氣，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥；如果需要長(cháng)時(shí)間停止使用，或在冬天為防止凍裂，則必須將冷卻水套內剩水放盡。#p#分頁(yè)標題#e#

運轉中的注意點(diǎn)：

（1）運轉中必須嚴格按照羅茨真空泵的技術(shù)規格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，其最高入口壓力應不超過(guò)它的允許最高入口壓力。如果超過(guò)了，ZJP帶溢流閥羅茨真空泵能自動(dòng)保護，但這種保護，只是對電動(dòng)機的過(guò)載保護。如果長(cháng)時(shí)間在超過(guò)允許最高入口壓力情況下工作，泵也會(huì )因過(guò)熱而發(fā)生故障。

（2）注意電動(dòng)機負荷和泵的各部位溫升情況，在正常運轉情況下，泵的最高溫升不得超過(guò)40℃。最高溫度不得超過(guò)80℃。

（3）運轉中不應有不規則的異常振動(dòng)。

（4）如發(fā)現在運轉中有電機過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情況時(shí)，應立即停機檢查原因，排除故障。

多級泵

試車(chē)前的準備：

（1）檢查檢修記錄，檢修質(zhì)量應符合檢修規程要求，確認檢修記錄齊全、數據正確。

（2）檢查潤滑情況，若不符合要求，及時(shí)更換或加入潤滑油。

（3）冷卻水系統應暢通無(wú)阻。

（4）盤(pán)車(chē)無(wú)輕重不均的感覺(jué)，無(wú)雜音，填料壓蓋不歪斜。

（5）熱油泵啟動(dòng)前一定要暖泵，預熱升溫速度不高于每小時(shí)50℃。

負荷試車(chē)：

完成空負荷試車(chē)，多級泵的各項性能指標符合技術(shù)要求，可進(jìn)行負荷試車(chē)，負荷試車(chē)步驟如下：

盤(pán)車(chē)并開(kāi)冷卻水。灌泵。啟動(dòng)電動(dòng)機。注意觀(guān)察泵的出口壓力、電動(dòng)機電流及運轉情況。緩慢打開(kāi)多級泵的出口閥，直到正常流量。用調節閥或泵出口閥調節流量和壓力。

負荷試車(chē)應符合的要求如下。

（1）運轉平穩無(wú)雜音，潤滑冷卻系統工作正常。

（2）流量、壓力平穩，達到銘牌能力或查定能力。

（3）在額定的揚程、流量下，電動(dòng)機電流不超過(guò)額定值。

（4）各部位溫度正常。

（5）軸承振動(dòng)振幅：工作轉速在1500r/min以下，應不小于0.09mm；工作轉速在3000r/min以下，應不小于0.06mm。

（6）各接合部位及附屬管線(xiàn)無(wú)泄漏。

（7）軸封漏損應不高于下列標準。填料密封：一般液體，20滴/分；重油，10滴/分。機械密封：一般液體，10滴/分；重油，5滴/分。

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